工业机器人由于价格居高不下，过去一直只有大企业才用得起。广东拓斯达自动化一年回本的“平价”路线，使工业机器人开始走入中小企业。

“减速器等核心部件掌握在国外厂商手中，一台工业机器人价格往往达100万元以上，后期维修和服务的成本更高。”拓斯达董事长吴丰礼介绍，该公司自主研发的TOPSTAR机器人，成本比国外产品低出60%-100%。

广东拓斯达致力于中国制造业自动化整体解决方案，产品价格甚至与一个工人一年的工资相当。

“我们走的是亲民的市场路线，有的机器人的定价甚至不超过10万元。这样，广大的中小微制造企业就成了我们的客户。”拓斯达董事长吴丰礼表示，9月底，拓斯达拿到一家电机企业的订单。“我们签的是14条生产线，每条生产线有6台机器人，合同额才800万。”

据悉，用上机器人之后，每条生产线可节省15人，14条生产线共节省人工210人，每年节省人工成本1000多万，按10年寿命算，平均1台不超过10万元的机器人可以为企业节省超过1亿元的成本，自然受到中小企业欢迎。

东莞市机器人技术协会副会长罗百辉表示，工业机器人的各个模块技术都已经比较成熟，只需根据客户的要求进行定制，船小好调头，实用廉价的产品，可以更迅速地响应市场需求。

面向中小企业的市场策略，使得这家新企业今年销量将超过3亿元，在机器人这一细分领域，成为国内最具潜力的公司，同时也成为东莞产销量最大的机器人公司之一。

据了解，拓斯达走的是“农村包围城市”的市场路线。“先从外国企业不做的搬运、码垛等低端领域做起，没有必要盲目追求高精尖。因此也就更便宜。实用才是硬道理，这也符合目前中国的市场需求。”

对于未来，吴丰礼很有信心，“国内4500万中小制造企业，都是我们的潜在客户，目前我们已经开发了3000多家，每天还在增加，订单产能饱和，除了扩产，我们正在组建优质供应商联盟。”

链接>>我国工业机器人市场整体上行

据市人社局抽样调查分析，今年东莞缺工达40万，随着我国人口结构的变化，劳动力开始出现短缺，制造业用人成本上升。在东莞一家日用品厂，牙刷生产线上剪除柄上多余的废料，过去都是工人用剪刀一个一个地去剪，简单机械重复，用机器人来做，又快又准，一个工人可以盯10台机器，效率高出几十倍。

“使用工业机器人替代人工，从事简单重复或危险的工种，是必然趋势。”东莞市机器人技术协会副会长罗百辉认为：1)当前是全球更广阔“机器人革命”的开端;2)国内行业格局从“T”型转变为“O”型，形成庞大中端市场，利于本土优秀企业崛起。3)随着人工智能和性价比改善，个人机器人(PR)或复制个人电脑(PC)走入家庭的发展道路，成为下一个互联网终端，市场空间较工业机器人更加广阔。

“有人担心机器人会抢了人的饭碗，事实上，我国不是机器人太多，而是太少。”

目前，我国机器人密度(每万名员工使用机器人台数)仅为23，而全球为51、日本为306。

中国已经世界最大工业机器人市场，今年需求量将达7万台，成为世界第一。这一行业将保持每年40%以上的增长。目前，东莞有120余家工业机器人相关企业。“今年，相当一部分企业获得了较大幅度的增长。”罗百辉分析认为，除了莞产机器人逐渐被市场认可外，制造业“用工荒”导致的市场整体上行是重要因素。

拓斯达公司今年已接到400台订单，预计明年计划生产1000台……